Electrónica nueva

El arneses de cables es un proceso especializado dentro de la ingeniería eléctrica que produce cables preconectados, haces de cables y arneses de cables utilizando una amplia gama de conectores, contactos y manguitos de extremos de cables. Esta industria es crucial en el campo eléctrico y electrónico, sirviendo aplicaciones desde prototipos hasta producción en masa. Su enfoque en producir conexiones eléctricas eficientes y confiables lo ha convertido en un aspecto esencial de la fabricación moderna.

Hoy en día, el cableado es una disciplina especial de la ingeniería eléctrica. La enorme abundancia de cables, conectores y opciones de conexión ha creado su propia industria dentro de la industria.

El foco no está solo en pequeñas series. Los arneses de cables se utilizan en aplicaciones de la industria eléctrica y electrónica: desde prototipos hasta la producción en masa completamente automatizada.

Definición

Pero, ¿qué es exactamente el cableado? El arnés de cables es más que un solo cable que conecta el punto A con el punto B. Más bien, es un conjunto que está conectado a una conexión de red, un filtro u otros componentes. No representa una unidad de dispositivo/producto separada, sino que conecta los componentes de los clientes de manera personalizada.

La tarea del arnés de cables

La tarea del arnés de cables es conectar un componente (o ensamblaje) a otro de tal manera que se cumplan los requisitos técnicos, relacionados con la seguridad y también económicos del producto final conectado. En la figura 1 se puede encontrar una descripción general muy precisa de todos los pasos del cableado. Todos estos pasos deben definirse con precisión. A primera vista, esto parece más fácil de lo que es.

Paso 1 y 2: Selección de

componentes y conexiones de terminales Con la elección del componente, determinamos la conexión de terminales con sus respectivas ventajas y desventajas o escenarios de aplicación. Por ejemplo, las conexiones Quick Connect y atornilladas son adecuadas para situaciones de conexión difíciles con la necesidad de un montaje posterior y se pueden separar con herramientas estándar en caso de trabajos de mantenimiento. Una desventaja de Quick Connect podría ser que podrían soltarse en aplicaciones con fuertes vibraciones. Las conexiones soldadas, por otro lado, crean una conexión permanente, pero no deben exponerse a fuertes cargas mecánicas sin alivio de tensión. Los componentes de SCHURTER están disponibles con diferentes conexiones de terminales. Para nuestra aplicación elegimos un conector de dispositivo con terminales Quick Connect.

Paso 3: Conexión de cables

El tipo de conexión de cables se determinó con la selección del componente en los pasos 1 y 2. Para Quick Connect, por ejemplo, surge la pregunta de si deben estar aislados, parcialmente aislados o completamente aislados. Según nuestra ilustración, seleccionamos una versión completamente aislada.

Paso 4: tipo y color del cable

Volvamos a nuestro conector, que queremos conectar a la fuente de alimentación. Teniendo en cuenta los parámetros eléctricos de voltaje, corriente y potencia, debemos seleccionar la sección adecuada de los cables. ¿Cuántos cables necesitamos realmente? ¿Tres como de costumbre para una conexión IEC 60320? ¿Queremos trabajar con hilos trenzados, o hilos cableados? ¿Queremos que los cables cumplan con el estándar UL para el mercado estadounidense? ¿Necesitamos el código de colores europeo o estadounidense para el cable? ¿Qué rango de temperatura deben cumplir los hilos o el cable? En este ejemplo trabajamos con tres hilos simples.

Paso 5: Longitud del cable

El paso 5 es agradablemente simple: la longitud. Medir, definir y planificar para la reserva. Tan corto como sea posible, mientras sea necesario es un buen principio. Esto mantiene bajas las pérdidas, minimiza los requisitos de espacio y crea suficiente amortiguación para una instalación adecuada sin fuerzas de tracción.

Paso 6: terminal del extremo del cable

Para el extremo libre de la conexión del terminal, tenemos una variedad de opciones. Además de los conectores planos, también están disponibles manguitos de cable o terminales de cable anulares. A menudo, los clientes simplemente eligen un extremo abierto con aislamiento parcialmente pelado, que protege los cables durante el transporte hasta el montaje. En otros ejemplos, se definen bloques de terminales o conectores. Estaremos encantados de asesorarle sobre nuestra amplia gama de opciones.

Por qué vale la pena el esfuerzo

Hay una razón simple por la que el cableado se ha convertido en una industria dentro de una industria. La variedad de opciones de conexión es tan grande que se requieren conocimientos especializados para determinar qué versión es la mejor para una aplicación determinada. Un segundo punto: el cliente puede renunciar a costosas inversiones en herramientas, infraestructura y conocimientos especializados, ya que debido a las numerosas opciones de configuración, la mayor parte del trabajo se realiza manualmente. Esto requiere personal confiable y calificado.

Aprobaciones

Un punto más: si desea abastecer al mercado automotriz o ferroviario, por ejemplo, debe asegurarse de que la empresa donde realiza su cableado tenga las mismas certificaciones que el producto a conectar.

Cabex Kft.

Cabex Kft. en Hungría es una de las filiales más jóvenes del Grupo SCHURTER. Fue fundada como una empresa de arneses de cables a mediados de la década de 2000. La razón de esto fue que las soluciones específicas del cliente en el campo de la electromecánica y los conectores ganaban cada vez más importancia. Hoy en día, el Grupo SCHURTER tiene tanto éxito en el mercado con cableado en proyectos de soluciones que una expansión de las instalaciones de producción se hizo inevitable. El nuevo edificio estuvo listo en el verano de 2021. Esto significa que Cabex ahora tiene tres veces más espacio a su disposición. Cabex cumple con IRIS ISO/TS 22163, así como con la mejor calidad posible Q1 de Deutsche Bahn.